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本人从事塑胶模具行业20年,熟悉其生产流程及管理,运用7S现场管理以及全面推行ISO9001质量管理体系。
20年来在日资和港资企业工作期间,对塑胶产品特别是工程塑胶特性有较深的认识,能合理分配人力物力资源,节能降耗,提高生产效率,在满足客户要求的前提下完成各订单。
模具方面,,产品类型特别是医疗产品/计算机/漏电开关/手机等模具工程设计上能认真.细致.合理地分配及审核。
在人际沟通方面上能本着自身的职责主动与各部门及客户进行沟通,以致产品能满足客户的要求,全面提升公司的声誉。
公司名称: |
南华工程实业有限公司 |
从职日期: |
2002-2013 |
所属行业: |
机械制造/制冷设备 / 其他 |
所在部门: |
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担任职位: |
主管 |
工作描述: |
对模具制作管理有特别的理解.
生产和成本分析有较深的认识,产品类型特别是医疗产品/计算机/漏电开关等模具工程设计上能认真.细致.合理地分配及审核。有模具结构合理设计知识和制作的模具制作周期,对各种机壳的模具处理有丰富的经验。熟悉模具的结构与加工工艺,具有丰富的模具异常处理经验;良好的沟通与协调能力,能合理安排与指导人员进行新模的组立和生产中模具异常状况的处理和维修;负责模具制造和维修,模具制作进度跟进,技术指导,人员培训,模具质量的控制及成本管控。 |
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公司名称: |
联辉塑胶制品厂 |
从职日期: |
2007-2013 |
所属行业: |
石油/石化/化学/化工 / 其他 |
所在部门: |
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担任职位: |
主管 |
工作描述: |
全盘统筹模具设计和生产,加强对模具标准及质量的控制以及生产成本的控制,对各岗位的人员进行技术指导和培训。能从全局出发针对客户对产品的各项要求指标对模具进行合理化的设计以保证本厂的产能,主动与客户和各生产部门进行沟通、具有良好的沟通管理能力、人际关系能力,较强的责任心、事业心及团队精神。 |
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公司名称: |
深科信电子有限公司 |
从职日期: |
2009-2013 |
所属行业: |
电子/电路/半导体 / 其他 |
所在部门: |
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担任职位: |
工模部经理 |
工作描述: |
主要从事手机外壳和各种机壳,负责模具部的日常工作安排和部门的统筹计划等工作。对各新项目启动前合理化评审,与开模方案和周期的制定,模具制作过程,部门人员的工作安排和调配,产品T1出来与供应商对所出现的问题的检讨与修模方案的确定,直至模具所有问题解决达到量产要求;能对模具的结构和尺寸不良进行检验和分析并提出解决方案和对新产品结构和模具评审,确保满足注塑生产,了解喷涂、电镀、溅镀、丝印、移印等对产品外观的要求。从模具开发制作到T0试模,评估试模状况与模具问题的处理对策,并跟踪模具修改进度,发现问题的根本,
及时与上级及客人进行沟通,同时迅速探求处理对策。熟悉对样品制作及样品签板控制流程,并对产品的后制程进行处理 |
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期望工作方式: |
不限 |
期望职位: |
工业/工厂类|生产管理-其他 |
期望工作地点: |
广东/韶关/市辖区 |
期望行业: |
电子/电路/半导体 / 其他 |
从事该行业: |
20年以上 |
是否可跨区域: |
只在期望工作地点工作 |
到职日期: |
根据企业要求 |
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